2020年4月21日
一家位于英国北部城市利兹(Leeds)的新建塑料回收工厂应该是英国第一家全中资回收企业。
创新的、精明的业务常常可以从变化中第一个受益。正如美国发明家及未来主义作家理查德-巴克敏斯特-富乐(RichardBuckminster Fuller)说过:“对抗现实永远无法改变。要想改变,不如创造新模式,让旧模式过时。”
过去几十年以来欧洲对华出口废料就是如此。随着中国进口禁令日趋严格,中国的回收商一开始把工厂搬到了东南亚地区。但是东南亚国家也对这些中国商人实施了相似的限制。现在,中国的投资者在英国最古老的工业城市中心,西约克郡的利兹市建立了一个新的商业模式。
薄膜回料
仅仅一年前,在这个占地2.3万平方米、以前生产铜的工厂里,玻璃瓶子还堆到了天花板上。工厂的所有者是一个玻璃瓶生产商,他们在隔壁新开了一个经销处,然后腾出了三分之一的空间给新的租户,OSO塑料公司。
让OSO塑料公司在英国的塑料回收行业内如此特别的原因是这是一家中资的企业,能够在利兹生产颗粒然后出口到中国再生产塑料制品。除此之外,他们采购的原料是低值的生活来源废塑料,比如塑料的购物袋。
工厂的经理沈同(音)第一次进入这个空旷场地一年之后,回收国际的记者参观了这家新工厂。沈经理说:“许多人都想进入这个行业。他们都能看到这个机会,这个国家的变化也很大。他们会付出精力和财力来尝试建立合理的经营模式。这也是全球商业的通行方式。”
中国设备
沈经理和房东花费了大约140万英镑(120万欧元)给工厂换了新房顶,加了电器设备以及其他设施。3月份,从中国来的52个货柜到港。他们带来了专门为利兹的工厂运行而定制的设备,配件都编了号,贴了标签。2018年年初的时候,设备商就按照定制要求进行生产,到2018年年底的时候,设备就已经就绪了。
去年三月份,设备商派来了一个承包商的团队,把所有的配件都组装起来了。沈经理说,出于成本和设备相似性的考虑,OSO塑料公司的设备都是从中国带来的。
他还说:“我们对比了欧洲生产商和中国的生产商,发现中国的成本效益更高。我们也更清楚现在的设备与技术已经经过了5-10年的实践检验。我们发现欧洲的生产商基本不对薄膜加工工艺进行升级,而中国的制造商在这方面追赶的很快。中国设备的品质和技术与欧洲的相差无几,而我们还享有成本优势,所以我们就做了这样的决定。”
先验流程
由于涉及商业的原因,沈经理不太愿意把特定的加工流程讲的太多,但是从一开始的撕碎浮选到最后的造粒中的七、八个流程,各个回收厂都差不多,只是布局有所差异。
“工厂的设计是基于已经在中国、韩国和马来西亚实际验证过的流程进行的。我们本打算在越南也建一个,但是没建成,因为当地的政策有所变化,许多事情无法预知。现在越南的新政策是他们不会给我们一个转型的过渡期。而我们在韩国也有一个和英国这个差不多的工厂。”
全天运营
去年八月份,第一条生产线建好。今年二月份,第二条生产线也投产了。生产线设计能力为每月450-500吨,8人一组,12小时一轮换,7*24小时不停机。由于每月需要2-3天进行设备维护,因此生产线设计了双重机构,以免受到设备停机的影响。
在越南得到的教训是生产流程中不要让第三方参与。由于大量欧洲和美国的再生料进口到中国,所以OSO公司认为在英国开厂很有意义。目前,利兹工厂生产的颗粒有95%都供应了中国市场,不过沈经理希望未来应该有所改变。
沈经理认为:“大量欧洲和美国来源的再生料出口中国,所以我们有必要在英国设厂。不过,为了英国的闭合回收循环,我们希望英国本土的市场份额将来越大越好,至少超过50%。所有英国产生的废弃物都应该有新去处,中国在过去的20年之内一直都在建立回收体系,但是目前许多其他国家却都缺少中国这样的回收基础设施。”
(陈岩译)